سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر

جب ہوا کا بہاؤ گھوم رہا ہے تو، ہوا کے بہاؤ میں موجود دھول کے ذرات سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے ہوا کے بہاؤ سے الگ ہو جائیں گے۔ وہ ٹیکنالوجی جو دھول کو ہٹانے کے لیے سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتی ہے اسے سینٹرفیوگل ڈسٹ ریموول ٹیکنالوجی کہا جاتا ہے۔ وہ سامان جو دھول کو ہٹانے کے لیے سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتا ہے اسے سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر کہا جاتا ہے۔

سائکلون ڈسٹ کلیکٹر کے ٹینجینٹل سمت کے ساتھ ڈیوائس میں داخل ہونے کے بعد، فلو گیس صاف کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے دھول کے ذرات گیس سے الگ ہو جاتے ہیں۔ طوفان دھول جمع کرنے والے میں ہوا کے بہاؤ کو کئی بار بار بار گھومنا پڑتا ہے، اور ہوا کے بہاؤ کی گردش کی لکیری رفتار بھی بہت تیز ہوتی ہے، اس لیے گردش کرنے والے ہوا کے بہاؤ میں ذرات پر سینٹرفیوگل قوت کشش ثقل سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔ چھوٹے قطر اور زیادہ مزاحمت کے ساتھ سائیکلون ڈسٹ اکٹھا کرنے والوں کے لیے، سینٹرفیوگل فورس کشش ثقل سے 2500 گنا زیادہ ہو سکتی ہے۔ بڑے قطر اور کم مزاحمت والے سائیکلون ڈسٹ اکٹھا کرنے والوں کے لیے، سینٹرفیوگل فورس کشش ثقل سے 5 گنا زیادہ ہے۔ دھول سے لدی گیس گردش کے عمل کے دوران سینٹرفیوگل قوت پیدا کرتی ہے، جس سے مٹی کے ذرات گیس کی نسبت زیادہ کثافت کے ساتھ دیوار کی طرف پھینکتے ہیں۔ ایک بار جب دھول کے ذرات دیوار سے رابطہ کرتے ہیں، تو وہ شعاعی جڑی قوت سے محروم ہوجاتے ہیں اور نیچے کی رفتار اور نیچے کی کشش ثقل سے دیوار کے ساتھ گرتے ہیں، اور راکھ کے خارج ہونے والے پائپ میں داخل ہوجاتے ہیں۔ جب گھومتی اور اترتی ہوئی بیرونی گھومنے والی گیس شنک تک پہنچتی ہے، تو یہ شنک کے سکڑنے کی وجہ سے دھول جمع کرنے والے کے مرکز کے قریب چلی جاتی ہے۔ مستقل "گھومنے والے لمحے" کے اصول کے مطابق، ٹینجینٹل رفتار میں مسلسل اضافہ ہوتا ہے، اور دھول کے ذرات پر سینٹرفیوگل قوت بھی مسلسل مضبوط ہوتی جاتی ہے۔ جب ہوا کا بہاؤ شنک کے نچلے سرے پر کسی خاص مقام پر پہنچ جاتا ہے، تو یہ گردش کی اسی سمت میں سائیکلون الگ کرنے والے کے وسط سے شروع ہوتا ہے، نیچے سے اوپر کی طرف پلٹ جاتا ہے، اور ایک سرپل بہاؤ بناتا رہتا ہے، یعنی، اندرونی گھومنے والی ہوا کا بہاؤ۔ بعد از پیوریفائیڈ گیس کو ایگزاسٹ پائپ کے ذریعے پائپ سے باہر نکالا جاتا ہے اور دھول کے ذرات کا ایک حصہ بھی اس سے خارج ہوتا ہے۔

سائکلون ڈسٹ کلیکٹر کی کارکردگی میں تین تکنیکی پرفارمنس (گیس کے بہاؤ کی پروسیسنگ، پریشر میں کمی △Þ اور دھول ہٹانے کی کارکردگی η) اور تین اقتصادی اشارے (انفراسٹرکچر کی سرمایہ کاری اور آپریشن کے انتظام کے اخراجات، فرش کی جگہ، اور سروس لائف) شامل ہیں۔ سائکلون ڈسٹ جمع کرنے والوں کا جائزہ لینے اور ان کا انتخاب کرتے وقت ان عوامل پر مکمل غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مثالی طوفان دھول جمع کرنے والے کو تکنیکی طور پر گیس کی دھول کے ارتکاز کے لیے پروسیس پروڈکشن اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، جو کہ سب سے زیادہ اقتصادی ہے۔ فارم کے مخصوص ڈیزائن اور انتخاب میں، اصل پیداوار (گیس ڈسٹ کا مواد، دھول کی نوعیت، پارٹیکل سائز کمپوزیشن) کو یکجا کرنا ضروری ہے، اندرون اور بیرون ملک اسی طرح کی فیکٹریوں کے عملی تجربے اور جدید ٹیکنالوجی کا حوالہ دیا جائے، اور جامع طور پر غور کیا جائے۔ تین تکنیکی کارکردگی کے اشارے کے درمیان تعلق. مثال کے طور پر، جب دھول کا ارتکاز زیادہ ہوتا ہے، جب تک کہ طاقت اجازت دیتی ہے، جمع کرنے کی کارکردگی η کو بہتر بنانا اہم چیز ہے۔ بڑے الگ الگ ذرات کے ساتھ موٹے دھول کے لئے، یہ ضروری نہیں ہے کہ ایک اعلی کارکردگی والے سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر کا استعمال کیا جائے تاکہ بڑے حرکی توانائی کے نقصان سے بچا جا سکے۔

سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر ایک انٹیک پائپ، ایک ایگزاسٹ پائپ، ایک سلنڈر، کون اور ایک ایش ہاپر پر مشتمل ہوتا ہے۔ سائکلون ڈسٹ کلیکٹر ساخت میں سادہ، تیاری، انسٹال، دیکھ بھال اور انتظام کرنے میں آسان ہے، اور آلات کی سرمایہ کاری اور آپریٹنگ لاگت کم ہے۔ یہ ہوا کے بہاؤ سے ٹھوس اور مائع ذرات کو الگ کرنے یا ٹھوس ذرات کو مائع سے الگ کرنے کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ عام آپریٹنگ حالات میں، ذرات پر کام کرنے والی سینٹرفیوگل قوت کشش ثقل کے مقابلے میں 5 سے 2500 گنا زیادہ ہوتی ہے، اس لیے سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر کی کارکردگی کشش ثقل کے تلچھٹ چیمبر کی نسبت نمایاں طور پر زیادہ ہوتی ہے۔ اس اصول کی بنیاد پر، 80% سے زیادہ دھول ہٹانے کی کارکردگی کے ساتھ ایک طوفان دھول ہٹانے والا آلہ کامیابی سے تیار کیا گیا ہے۔ مکینیکل ڈسٹ اکٹھا کرنے والوں میں، سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر زیادہ موثر ہے۔ یہ غیر چپچپا اور غیر ریشے دار دھول کو ہٹانے کے لیے موزوں ہے، زیادہ تر 5μm سے اوپر کے ذرات کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ متوازی ملٹی ٹیوب سائکلون ڈسٹ کلیکٹر ڈیوائس میں بھی 3μm ذرات کے لیے 80-85% کی دھول ہٹانے کی کارکردگی ہے۔ سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر خاص دھات یا سیرامک ​​مواد سے بنا ہے جو اعلی درجہ حرارت، رگڑ اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے، اور اسے 1000°C تک کے درجہ حرارت اور 500×105Pa تک کے دباؤ پر چلایا جا سکتا ہے۔ ٹکنالوجی اور معیشت کے لحاظ سے، سائکلون ڈسٹ کلیکٹر کا پریشر نقصان کنٹرول رینج عام طور پر 500～2000Pa ہے۔ لہذا، یہ درمیانے درجے کی کارکردگی والے دھول جمع کرنے والے سے تعلق رکھتا ہے اور اسے اعلی درجہ حرارت والی فلو گیس کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ ڈسٹ کلیکٹر ہے، جو زیادہ تر بوائلر فلو گیس ڈسٹ ریموول، ملٹی اسٹیج ڈسٹ ریموول اور پری ڈسٹ ریموول میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی نقصان باریک دھول کے ذرات (<5μm) کو ہٹانے کی کم کارکردگی ہے۔